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河畔水利机械厂专业研究、开发及生产 长宁铸铁闸门、,本公司具有专业的技术研究人员和实力雄厚的研发设备。技术力量雄厚,检测手段完备,拥有整齐的生产的设备。 本公司的服务宗旨是:以质量求生存、信誉是保证。诚信待人,灵活经营、高质低价, 讲究效率。欢迎广大新老客户前来选购!
双吊点卷扬启闭机现广泛应用于排灌、水电站、水库、河道治理、水产养殖、环境保护、污水处理等水利工程中使用。一、螺杆启闭机设备养护维修应本着“经常养护，随时维修，修重于抢的”的原则进行。
二、螺杆启闭机启闭设备养护、检查应做到专人负责。
三、养护、检查中做到经常检查，定期检查，特别检查相结合。
四、设备所用重要或常用配件都要有备件，并应保证闸门启闭机有备用电源。
五、对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象，观察止水是否完好，启闭是否灵活，钢丝绳有无锈蚀断丝，润滑油是否充足，机电设备是否完好。
六、螺杆启闭机房内不得存放杂物，经常打扫，保证照明良好。
七、根据情况在维修中采取经常性养护修理与抢修。
八、工作闸门，检修闸门做到十年油漆处理一次，室内启闭设备每年汛前保养一次，加油一次，三年油漆一次。
九、闸门启闭，必须严格按照批准的控制运用计划，按市防汛指挥部的指令进行，不得接受任何其它部门或个人的指令。
十、闸门启闭必须由分管局长签字的调度单，由专人按操作规程启闭，并对闸门启闭运行情况进行记录，上交工程股归档。
1、本旬产品型号表示：例：双吊点弧型闸门启机，启门10.5高度米，启门力2×375KN，表示为：QPH—2×375-10.35
2、其他说明同QPQ、QPK、QPT型启闭机选用说明
3、设备重量仅供需方设计时参考，不作为用户收货依据。
卷扬启闭机使用说明： 卷扬式启闭机可分为单吊点和双吊点两种，启门力QPQ、QPG、QPT门型为50KIN~1250KN，供用户选用。
1、本系列产品型号说明
2、QPQ、QPK、QPG、QPT系列产品的启门力或持住力是按照GB/783-65起重机械起重量系列规定优先系列选定。
3、QPQ、QPK、QPT、QPG系列启闭机不能做也全斜吊运行。
4、QPG、QPK、QPT、QPG系列启闭机的钢丝绳采用6W（19）型，公称抗拉强度1550~1700N/mm2。钢丝绳随机供应，常规每单机供40m。
5、启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。
6、启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。
7、启闭机械强度按轻型工作级别计算，电动机按智期运行；若工作级别需提高，用户应提出，然后更换启闭机制造图样种类，制造并供货。
8、闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。
9、QPK系列启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下带动机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min，快速闭门时间一般为2min。
10、启闭机启门高度；用户应提供参数值或给出闸门销轴中心至启闭机底座距离，有拉杆时则销轴中心应为 位置一节的上轴孔中心。
3.安裝后，必须需作试运转，一作无载荷试验，即让丝杆作2个行程安排，听其有没有出现异常响声，检验安裝是不是合乎技术标准。二作载荷试验，在额定值荷载下，作2个行程安排，观查丝杆与水闸的运作状况，有没有异常情况。确定准确无误后，即可宣布运作。在荷载运作过段时间后，要开展初次维护保养，把机身新零件摩擦造成的金属材料沫非常是丝杆、螺帽、增压、涡杆，要轻洗整洁，涂上润滑脂，密封性严密，再次应用。
启闭机闸门的操作人员须掌握设备的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。下面就介绍一下启闭机闸门检测应满足哪些条件?
卷扬启闭机闸门检测应满足这些条件
1、门槽结构情况良好，门槽内无异物卡阻。
2、闸门整体无影响运行的变形。
3、闸门的支承装置，支铰装置能正常工作。
4、启闭机吊具与闸门连接可靠，卷扬式启闭机(含门机和台车式启闭机，下同)钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕正确，绳端固定牢固，钢丝绳必须安全可靠。
5、双吊点闸门应满足同步要求。
6、移动式启闭机全行程范围内的轨道两旁无影响运行的杂物，制动器动作正确，可靠。
7、启闭机闸门的所有机械部件、连接装置、润滑系统电气设备及控制系统等都能正常工作。 1、一定要坚持根底安置平面水平180o；启闭机底座与根底安置平面的触摸面积要到达90％以上；螺杆轴线要笔直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和笔直，防止螺杆倾斜，形成局部受力而损坏机件。
1.卷扬启闭机安装前，一定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。
2. 安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90％以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
3. 安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行首次保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。
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