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无缝方管应如何保存?镀锌层由于产品堆放时要注意通风和干燥，应该是两性锌金属，更活跃，所以在一般潮湿的环境下更容易腐蚀，由于镀锌层的轻腐蚀也会发生较大的色差，影响产品的外观。只要通风良好就可以保证，即使下雨，但及时干燥，镀锌产品也不会有太大影响。仓库内不得堆放酸、碱、盐、水泥等腐蚀性物质。不同类型的镀锌不锈钢方管应分开堆放，以防止混乱和接触腐败，并可放置在通风良好的棚内，但必须连根拔起，并在下面敷设;库房应根据地理条件选择，一般采用普通封闭式库房，即有顶墙、门窗紧固、通风装置的库房;仓库对晴天的要求注意通风应关闭，潮湿天气应保持关闭。
对于普通的无缝不锈钢方管，在应用过程中很多方面都不能满足要求，所以冷拉无缝不锈钢方管可以加强，尺寸精度高，表面光洁度好，所以现在冷拔无缝不锈钢方管的应用越来越广泛。冷拔无缝不锈钢方管冷拔加固原理:钢在塑性变形中晶格缺陷增加，而晶格的缺陷严重变形对晶格进一步滑移将起到预防作用，使钢屈服点进步，塑性和抗力下降。由于塑性变形引起的内应力，钢的弹性模量减小。冷拔钢筋在室温下存放15-20天，或加热到100-200摄氏度一定时间。这一过程称为冷拔后时效处理。进一步提高了冷拔钢筋的屈服点。冷拉无缝钢管的极限抗拉强度也有所提高，塑性继续下降。由于时效过程内应力的降低，弹性模量基本可以恢复。为了提高屈服强度，节约钢材，在建筑工地或预制构件厂，常采用该原理按一定标准冷拔或冷拔钢筋或低碳钢线材。目前，冷拔无缝不锈钢方管的性能不断加强，广泛应用于机械结构、液压设备等要求较高的高精度领域。
方钢管是钢管中的一种，是按照钢管形状分类而来的一种方形体的空心型钢。这里指以钢材为材质形成方形口径的管材。是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以热轧或冷轧带钢或卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方钢管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方钢管的水平。方钢管有正方形和矩方形口径形状，有圆变方工艺和冷弯成型工艺，有普碳钢材质和合金钢材质，方钢管表面有镀锌涂层或涂防锈油涂层，有薄壁方钢管和厚壁方钢管等。主要用于建筑、机械、造船、汽车、航空、化工等各大行业。
方管顾名思义是一种方形的钢管，它是工业建筑行业最普遍的一种材料，从目前的发展来看不仅工业和建筑行业对方管的需求量大大增加就连其它的行业也在越来越多的使用方管，为了达到人们的需求方管的种类也是越来越多，卖方管的人也是多上加多，而这些商家所出售的方管质量上差别也是比较大的，因此我们必须学会一些挑选方管的知识，选择质量好的方管才能提高制造产品的质量，而且质量好的方管还可以提高安全系数。那么我们该用什么样的方法才能挑选出质量好誉佳的方管呢？对方管有所了解的人都知道方管是具有一定的抗拉、抗压性能的，因此我们在选择方管时也可以从这几个方面进行考虑，抗拉性是方管最基础的性能，因此抗拉强度越大代表方管的性能越好，因此我们选择抗拉强度较大的方管可以让方管带给我们更大的帮助。当然方管还有其它的特性，其它特性指的就是抗压和抗弯性能，我们在挑选方管时要从这三个方面进行考虑，不能只注重一个方面，只有全面考虑才能让自己挑选出 的方管。此外，在面对市场上多种多样质量不同的方管时我们还应该对方管的厂商进行一番筛选，选择誉度高质量好的厂家才能让自己挑选出来的方管更有保障，选择这样的厂家在我们使用方管的期间如果出现问题才能得到融洽的解决。因此在购买方管时选择一个誉度高的厂家也是非常重要的.
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方矩管壁厚的允许偏差，
Q345B方管当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%， 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。
方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品，也可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%，对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10%
方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，无缝方管 总弯曲度不得大于总长度的0.2%
碳;含碳量越高，方管刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差.
硫;是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆
裂，通常叫作热脆性。
磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性.在优质钢中，
硫和磷要严格控制.但从另方面看，Q345B方管在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的.
锰;能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.
硅;它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，
钨;能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性.
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